按照高等院校數控實踐教學的具體要求，結合數控雕銑機實驗系(xi)統(tong)的(de)結構特點，遵循由淺入深、循序漸進的(de)原則(ze)，設計了(le)以下兩個(ge)實驗。

　　1)數(shu)(shu)控編(bian)(bian)程(cheng)實(shi)驗。實(shi)踐證明(ming),數(shu)(shu)控加工設(she)備的(de)使(shi)用效果很(hen)大程(cheng)度上取決于數(shu)(shu)控加工程(cheng)序的(de)編(bian)(bian)制水平。高等(deng)院(yuan)校機(ji)械專業的(de)畢(bi)業生走(zou)上工作崗(gang)位后，有相當(dang)一(yi)部分從事數(shu)(shu)控機(ji)床的(de)操作。為(wei)培養和(he)提高學生的(de)編(bian)(bian)程(cheng)能(neng)力，在(zai)本雕銑機(ji)實(shi)驗系統(tong)中(zhong)，特開(kai)設(she)數(shu)(shu)控代碼編(bian)(bian)程(cheng)實(shi)驗。

　　本系統所用雕刻軟(ruan)件(jian)(jian)具有自動編(bian)程(cheng)和(he)手(shou)動編(bian)程(cheng)兩大功能(neng)。其中，手(shou)動編(bian)程(cheng)支持常(chang)規(gui)G代(dai)碼、M代(dai)碼輸(shu)出(chu)，方便(bian)學(xue)生(sheng)利用理論課所學(xue)內容進(jin)行編(bian)程(cheng)實踐。軟(ruan)件(jian)(jian)主(zhu)界(jie)面(mian)設(she)有仿真(zhen)功能(neng)區(qu)，即采用計算機圖形學(xue)的(de)手(shou)段，對加(jia)(jia)工走刀(dao)和(he)零件(jian)(jian)切(qie)削過(guo)程(cheng)進(jin)行模擬。在仿真(zhen)過(guo)程(cheng)中,學(xue)生(sheng)還可(ke)從主(zhu)界(jie)面(mian)的(de)坐標顯示區(qu)實時地觀察刀(dao)具的(de)坐標變化。使學(xue)生(sheng)能(neng)預先看到(dao)雕刻過(guo)程(cheng)，發現雕刻過(guo)程(cheng)中的(de)不足，有效預測數控加(jia)(jia)工和(he)切(qie)削過(guo)程(cheng)的(de)可(ke)靠性(xing)。

　　2)雕刻加(jia)工實(shi)(shi)驗(yan)(yan)。數控雕銑機實(shi)(shi)驗(yan)(yan)系統按照工程(cheng)使用要求設計(ji),可完(wan)成(cheng)美術字、小(xiao)型電路板等的(de)(de)加(jia)工。在進行(xing)雕刻加(jia)工時，學生(sheng)需(xu)掌握工件安裝、雕刻軟件參數設置、加(jia)工等重要環節的(de)(de)操作，該實(shi)(shi)驗(yan)(yan)可為(wei)學生(sheng)提供從數控編程(cheng)到數控加(jia)工的(de)(de)實(shi)(shi)踐訓練。

　　一系列參數設定之后(hou),將編(bian)好(hao)的程(cheng)序引入(ru)程(cheng)序運(yun)行區(qu),雕刻加工(gong)(gong)便可開始。學(xue)生在刀具運(yun)行過程(cheng)中，可通過仿真功能區(qu)結(jie)合加工(gong)(gong)現場(chang)，實時(shi)地關注整個加工(gong)(gong)過程(cheng)。遇到(dao)緊急情況，可按主界面的“急停(ting)”鍵(jian)，令加工(gong)(gong)暫停(ting)。